液压传动设备应用面越来越广，有很多种常年露天作业，受自然条件的影响较大。为了充分保障和发挥这些设备的工作效能，减少故障发生次数，延长使用寿命，就必须加强日常的维护保养。大量的使用经验表明，预防故障发生的最好办法是“规范操作、合理调整、精心保养和定期计划检查。

液压设备操作、保养的十个要点：

1、操作者必须熟悉设备所用的主要液压元件的功用，熟悉液压系统的工作原理，掌握系统动作顺序。

2、按使用说明书规定的品牌号选用液压油，并检查油箱油位；检查主电磁阀是否处于停止状态。

3、按设计规定和工作要求，合理调节液压系统的工作压力 和工作速度。

4、经常观察油温表、压力表读数，若发现异常（可以改造成自动报警系统），应及时报修，及时分析原因并处理，不要勉强运转，处理后再重新工作；停机 4h 以上的液压设备，在开始工作前，应先启动液压泵、马达5~10min(泵进行空运转)，然后才能逐渐加负载工作。

5、经常检查和定期紧固管件接头、法兰等等，以防松动。对高压软管要 定期更换，低压进油管防止有“吸瘪”现象。

6、定期更换密封件。密封件的使用寿命，一般为一年半到二年。

7、定期对主要原因元件进行性能测定或实行定期更换维修制度。

8、操作者不准对各液压元件私自调节或拆换。

9、液压设备应经常保持清洁，防止灰尘、棉纱等杂物进入油箱。

10、操作者要按设备检查卡规定的部位和项目进行认真检查。