〖课程背景〗

作为工厂设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的非精益的设备管理问题：

l 设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；

l 有检修计划，因生产停不下来而不能执行；

l 设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队；

l 维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；

l 设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧老化和恶化；

l 设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE 不足50%

本课程从研究“设备点检”入手，从精益管理的视角看待现代设备预防性维修体系建设和解决生产过程中维修组织与点检管理的问题，运用先进的管理手段，来提高设备管理现代化水平，确保安全生产，提高经济效益。

〖适合对象〗

1、企业主管设备的经理（厂长）、设备处（科）长、工程师、管理人员

2、点检工程师、维修工程师和相关技术人员。l

3、制造企业总工程师，工程总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，设备/工务工程师

4、维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员；

〖时间地点〗  2018年09月12日  —09月15日   杭州市  

〖主讲内容〗（汪老师在授课时将根据学员情况和授课时间对课程内容和相关案例的修改调整。）

第一讲 精益TPM的演进发展与设备预防性维修体系

第二讲 设备点检管理基础：十一定

第三讲 设备点检运作体制

第四讲 以点检为中心的预防性维修基本架构与基准

第五讲 点检活动之实施

第六讲 设备点检实绩管理与评价

第七讲 设备故障低减与零故障管理

第八讲 维修部门之预防性维修活动

第九讲预防性维修之深化：设备趋势管理

第十讲 预防性维修体系评价