柱塞泵柱塞球头的磨损直接影响到泵的使用性能，进而导致液压系统工作压力降低或机器不能正常工作，快速修复，可使其恢复性能。

某WLY63型挖掘机在作业过程中，突然出现工作装置无力，挖掘、提升速度缓慢；液压柱塞泵的出油管振动厉害，驾驶员调整溢流阀的压力后，依然振动，并将油管多次振裂。拆开柱塞泵后发现，有大量的铁屑，压紧柱塞球头的压盘已碎，有6个柱塞球头已严重磨损(柱塞与缸体、缸体与配流盘都完好无损)，使球头与滑靴之间不能建立起油膜，继而产生剧烈的液压冲击，致使油管振动而破裂。为了满足施工现场需求，现场人员快速修复了球头，配制压盘。具体修复方法：

1)经测量，柱塞球头直径为Ф27mm，如只修复球头，就方便快捷多了。于是，找来一个与柱塞球头大小完全相等的单向推力球轴承用钢球， 由于轴承用的钢球材质是滚动轴承钢，具有高的硬度和耐磨性，能满足柱塞球头的使用要求。

2)将钢球退火后，随炉保温冷却。如果在野外，可采取氧一乙炔火焰加热，用沙土保温冷却。目的是降低其硬度，以便于钻削加工。

3)将磨损的球头用车床加工出一直径Ф12mm、长16 mm的圆柱，并将其加工成细牙螺纹(M12xlx14)；同时，在根部加工出一小段(带圆弧底面的)圆柱(直径为Ф14 mm，长1 mm)，以方便与钢球的圆弧面相配合(见图1）。

图1  磨损球头加工成细牙螺纹(M12xlx14)

4)将退火后的钢球，钻出直径Ф11 mm、深21 mm的孔，并对孔口进行锪孔(直径方向深1 mm)，孔径与磨损球头根部留出的长1 mm的圆柱的直径相同，然后攻出细牙螺纹(M12xlx18)，并钻出Ф3mm的润滑小孔(见图2-75)。

图2 加工后的钢球

5)将加工好的内外螺纹相互配合并使其拧紧，然后测量尺寸，检查是否符合要求。合格后，对钢球淬火，恢复其硬度和耐磨性，并用水磨砂布沾油抛光处理(见图2)。