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| 2021年9月上海设备管理创新与提升(MTBF 与MTTR 指标提升)高级研修班 | ||
| 信息发布:中科智谷 发布时间:2021/8/19 | ||
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〖课程背景〗 工欲善其事,必先利其器!新时代的制造业,由于原材料价格和人工成本的上涨,尤其是人工成本上升迅速,使得企业管理者将目光聚焦到了企业的设备部门,希望通过采用新工艺,新装备,和科学的管理来提高生产效率,降低生产成本,提升企业效益。 企业管理者们,为了培养合格的设备管理人才,不惜安排员工到专业机构多次学习,甚至聘请专家团队到企业内部现场指导,进行驻厂式咨询,设备管理理论掌握了很多,但是具体落地实施时通常会遇到一些困惑: 为什么有的企业点检项目可以少50%,但是故障停机却减少30%? 为什么买了先进的点检工具,也冠名零故障,但是却与零故障渐行渐远? 为什么我们的员工技术底子很好,但是设备的平均无故障工作时间依旧过短;设备的平均修复时间依然很长,无法降低? 为什么我们虽然也有详尽的数据,但是看上去这些数据并没有起到应有的价值? 为什么同一套TPM体系,有的企业推行半年就有显著成效,而我们却迟迟不能真正落地? 科学设备管理方法的落地,MTBF与MTTR是其中不可忽视的两个重要指标。实战专家柳草老师依据多年一线现场管理的经验,聚焦MTBF与MTTR提升,系统梳理、深度测量、整体规划,最终输出《设备管理创新与提升(MTBF与MTTR指标提升)》高级研修班,本课程从延长故障发生时间、缩短故障维修时间、数据化经验萃取三大角度二十一个方面入手,全系统、多角度、立体化构筑MTBF与MTTR提升的新思路与新模式。 时间/地点:2021年9月28日---29日(27日报到)上海市 〖培训目标〗 聚焦企业发展之所需,采用系列训练手法让设备相关人员迅速掌握MTTR、MTBF改善手法。通过本课堂讲授、案例剖析、小组练习、情景模拟,设备相关人员: ①了解填补空白、国内首个围绕MTTR与MTBF提升的系统管理手法 ②掌握设备的强指标化管理,避免走入设备管理指标化的误区 ③用系统的角度、用六大延长故障间隔的手法强化设备的长期稳定 ④聚焦设备管理价值,实现设备为产品而服务的管理精髓 ⑤借助于新思维与新技术,实现异常响应的零等待,做到快速反应 ⑥通过实例分析,围绕世界级企业故障削减手法,掌握设备故障削减的管理思路 ⑦用现代设备管理六大手法去缩短设备故障维修时间,改善设备的停机待修 ⑧设备管理经验萃取的手法,聚焦专家经验实现智慧资产管理的落地 ⑨了解故障削减50%技巧手法的应用,走出以修代管的管理误区,实现以管代修 ⑩30天、60天、180行动计划拟定 〖主讲内容〗 第一单元 企业设备管理的三大指标 结合生产实际看日历时间的组成 造成机器效能降低的六种损失 详细的 OEE 计算方法 练习1--单台设备生产的OEE计算 OEE本质后的思索,我们要什么 用数字来说话 工业大数据金矿的价值 国内数据-看得见/说的清/做的对 设备管理一般指标的参考 设备管理的指标体系 专业维护为我们带来什么(欧美&铝业&BD) 第二单元 延长故障发生时间的可行性方法 主题 | 螺栓、螺母、螺钉和垫圈的类型 案例 |扳手的正确应用 第2节 价值点检维护管理 WBS(Work Breakdown Structure) 方法( 1)按结构分解 WBS(Work Breakdown Structure) 方法(2)按部位分解 WBS 〇〇设备维护保养周期表 制定定期预防性措施计划的流程图 定期预防性措施分析表 案例:切割刀消缺差距分析CAPD的C 第3节 设备的可靠性管理案例分析 地铁系统中,受电弓的可靠性管理堪称典范,我们这里以受电弓的可靠性管理为标杆,针对现场学员的行业特点,进行案例分析。 受电弓——高压受流 受电弓——司机室控制 受电弓——基本性能 受电弓结构 受电弓RCM分析信息单 受电弓RCM分析决断单 受电弓RCM结论——预防性维护
案例分类研讨: 故障案例(1) 故障案例(2) 故障案例(3) 故障案例(4) 故障案例(5) 第4节 设备物理分析管理 现象的明确化 现象的物理解析 现象成立条件研讨 4M关连性之探讨 应有状态(基准值)的检讨 第5节 设备专业总检点 点检部位 点检的方法/判断基准 点检日 复原改善内容 周 期 担 当 第6节 故障预判数据库建设 十六种声音判轴承故障
数据采集、分析与分类建档 第三单元 快速缩短维修时间的六大技巧 第1节 设备六大系统分解 案例工业设备故障源六大系统1 案例工业设备故障源六大系统2 案例CNC数控车床之电气系统1 案例CNC数控车床之电气系统2 第2节 先优故障模式-故障字典V2.0 01 识别常见重复性故障 02 寻找最优处理流程 03 用心考量过程要素 04 编制作业要领书 05 验证模式并改善 06作业要领书应包含的6项内容 第3节 快速故障维修,这样搞也有效! 案例:维修可以这么做 第4节 维修技能道场建设 案例 禄口基地精益道场全局图 第5节 维修技能评价管理 维修人员多维度技能评价 第6节 维修人才体系建设 案例:维修体系建设 案例:维修体系建设 案例:ROM四阶技能认定 第四单元 设备数据萃取管理的六个工具 第2节 设备失效模式管理 故障模式分类 案例:严重度(Severity) 频度(Occurrence) 探测度(Detection) 故障后果与维修策略选择 维修资源的合理调配 设备维修策略的逻辑判断流程 要因和控制案例 风险分析之危害度矩阵 第3节 设备长停管理剖析 长停报告最低限度要记载的内容1 长停报告最低限度要记载的内容2 长停报告最低限度要记载的内容3 第4节 矩阵数据关系解析 第5节 设备异常数据管理 每生产15万件产品的故障频率 设备故障TOP5处理 报修与处理频率分析 被取消工单详情 漏气异常分析 气压低分析 第6节 举一反三管理案例 案例 | 重点工作开展情况 案例 | 多维数据绩效管理板 |
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