变量泵控制系统常见故障为:输出流量不够或者根本吸不上油、泵噪声和振动大、压力波动大、系统压力上不去、油温过高等。在此介绍一例故障处理过程。在一次调节新液压泵时，在拧紧阀4 调节螺钉的过程中压力表12 读数一直为零，负载压力也为零。由于系统是全新的，各元件损坏的可能性较小，试着调节阀7 螺钉，此时负载压力上升而压力表12 读数仍为零。据此可判断从液压泵阀块接到压力表的控制油路不通，拆开有关液压管发现里而没有油液，油路却是通的，最后拆下液压泵阀块处的接头，发现接头和阀块之间竟然有一钢球，这相当于一单向阀阻断了油流，将钢球取出后系统正常。由于控制油管内充满空气而且阀7 控制弹簧处于几乎全松状态，因此液压泵启动后阀7 阀芯左侧在油液作用下克服右侧极小的空气压力而向右移动，这样系统只能建立很小的压力，有时从压力表上也测不出来。

1 一柱塞泵；2 一电动机；3 一变量液压缸；4 一功率阀；5-球阀；6 一单向阀；7,8 一比例阀；9,10一节流阀；11 一换向阀；12 一压力表